TeroCoating® TLS 241 sind Eisenbasis-Legierungen mit unterschiedlich hohen Chromgehalten. Die Verarbeitung durch Lichtbogenspritzprozesse führt zu dichten, homogenen Beschichtungen mittlerer bis hoher Härte, die Funktionsfl ächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss schützen. Spezielle Eignung ergibt sich für Beständigkeiten gegen Abrasion, Partikelerosion und Prallverschleiss bei bedingter Korrosionsbeständigkeit. Häufi ges Einsatzfeld sind Reparaturbeschichtungen. Die Schichten lassen sich durch Drehen mechanisch bearbeiten.

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TeroCoating® TLS 324 schützt Funktionsfl ächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte homogene und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen, welche durch Versiegelungstechniken noch gesteigert werden kann. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifi schen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberfl ächenzustände einstellen zu können. Das Titandioxid wirkt zähigkeitssteigernd und ermöglicht einen verbesserten Widerstand gegen thermozyklische Beanspruchung. Steigende TiO2-Gehalte verbessern die mechanische Bearbeitbarkeit aber verringern elektrische Isolationsfähigkeit und Abriebfestigkeit

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TeroCoating® TLS 334 schützt metallische Funktionsfl ächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte hochreine und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über sehr gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen und wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Gleit-Reibungseigenschaften als Dichtungssitz für allerhöchste Ansprüche eingesetzt. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifi schen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberfl ächenzustände einstellen zu können.

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TeroCoating® TLS 425 besteht aus einer hartmetallischen Struktur mit Wolframkarbiden in Gehalten oberhalb von 80 Gew.-%, die in eine metallische Matrix aus Kobalt oder Kobalt und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsfl ächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und Korrosion schützen. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom weit überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifi schen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberfl ächenzustände einstellen zu können.

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TeroCoating® TLS 415 besteht aus einer hartmetallischen Struktur von Chromkarbiden mit Gehalten von 75 Vol.-%, die in eine metallische Matrix aus Nickel und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsfl ächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und chemischen Korrosionsangriff schützen. Chromkarbide zeichnen sich durch höchste chemische und thermische Stabilität aus. Eingebettet in eine hochkorrosions- und oxidationsbeständige Matrix aus Nickel und Chrom entstehen Verschleissschutzschichten die sich insbesondere für Hochtemperaturanwendungen eignen und sich in der chemischen Industrie sowie in der Luftfahrt vielfach bewährt haben. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifi schen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberfl ächenzustände einstellen zu können.

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