Thermal Spraying,Coating,Plasma,HVOF,Biomedical coatings,Arc spraying,Flame spraying,Surface treatment,Surface coating,Surface protection,Wear protection,Corrosion protection,Improving surfaces,Ceramic coating,Maintenance,TLS,Machining,Protective treatment,Repair,OEM,SNNC,Bernex,Engineering and design, projection thermique,revetement,plasma, Thermal spraying, coating, protection of surface, surface treatment, wear, corrosion, erosion, materials, surface, aps, vps, hvof, oxide, oxidation, plasma, armament, medical, printing works, chemistry, aeronautic, machine, paper mill, iron and steel industry, textile, boiler making, tls, terolab, services, Lausanne, bets, come, Frankfurt, Switzerland, France, Germany, Austria, blown plasma, HVOF, biomedical coating, projection of the arc, projection to the flame.
TLS, TeroLab Surface, is a fast-expanding and innovative company in the field of wear protection and corrosion resistant coatings. International in scope, TLS has a 200 – strong, experienced engineering team, with production plants in France, Germany and Austria, serving industries as diverse as aircraft, medical, printing, automotive, textile, steel and power generation. TLS, at the forefront of technology with the latest state-of-the-art thermal spray processes and a complete line of wear resistant coatings strives to serve you with products of the highest quality, supported by a dedicated research, development and process engineering team capable of meeting your most demanding requirements. TLS is a dependable and affordable partner with consistent quality assurance.
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English Version to come ...
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TeroCoating® - TLS 241 Aciers au chrome, FeCrC | |||||
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Les TeroCoating® TLS 241 sont des alliages à base de fer avec diverses teneurs en chrome. La déposition par projection à l’arc électrique conduit à des revêtements denses et homogènes de dureté moyenne à élevée, qui protègent les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure mécanique. On obtient une aptitude particulière en ce qui concerne les résistances contre l’abrasion, l’érosion par des particules et l’usure par impact, pour une résistance conditionnelle à la corrosion. |
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TeroCoating® - TLS 324 Oxydes d’aluminium – oxyde de titane, Al2O3 – TiO2 |
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Le TeroCoating® TLS 324 protège les surfaces fonctionnelles d’éléments
de construction contre l’usure et la corrosion. Cette couche de protection
de céramique d’oxydes, homogène et dense, produite par projection
au plasma, possède une bonne résistance dans les solutions acides
et alcalines, qui peut encore être augmentée par des techniques
de colmatage. La variété d’application est due, en plus des
propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité de
pouvoir assurer des états de surface spéciaux par divers genres
de traitements mécaniques. Le dioxyde de titane accroît la solidité et
permet une meilleure résistance aux sollicitations thermiques cycliques.
Des teneurs croissantes en TiO2 améliorent l’usinabilité mécanique,
mais réduisent le pouvoir d’isolation électrique et la résistance à l’abrasion. |
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| TeroCoating® - TLS 334 Oxyde de chrome, Cr2O3 | ||||||
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TeroCoating® TLS 334 protège les surfaces fonctionnelles d’éléments
de construction contre l’usure et la corrosion. Cette couche de protection
de céramique d’oxydes très pure et dense produite par projection
au plasma possède une bonne résistance dans les solutions acides
et alcalines. Elle est utilisée en raison de ses excellentes caractéristiques
de glissement et de frottement pour des sièges de joints soumis à des
sollicitations extrêmes. La variété d’application est
due, en plus des propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la
possibilité de pouvoir assurer des états de surface spéciaux
par divers genres de traitements mécaniques. |
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| TeroCoating® - TLS 425 Carbure de tungstène, WC-Co, WC-CoCr | ||||||
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TeroCoating® TLS 425 se compose d’une structure de métal dur
formée de carbures de tungstène avec des teneurs supérieures à 80%
vol. qui sont enrobés dans une matrice métallique de cobalt ou
de cobalt et de chrome. Le processus de projection à la fl amme à haute
vitesse conduit à des revêtements très denses, homogènes
et ultra-durs, qui protègent les surfaces fonctionnelles d’éléments
de construction contre l’usure mécanique et les attaques par la
corrosion. La dureté de ces revêtements est nettement supérieure à celle
du chromage dur par déposition galvanique. La variété des
applications est due, en plus des nombreuses propriétés physico-chimiques
spécifi ques, à la possibilité d’obtenir des états
de surface particuliers par différents modes de traitements mécaniques. |
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| TeroCoating® - TLS 415 Carbure de chrome, Cr3C2 – NiCr | ||||||
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TeroCoating® TLS 415 se compose d’une structure de métal dur
formée de carbures de chrome avec des teneurs de 75% vol. qui sont enrobés
dans une matrice métallique de nickel et de chrome. Le processus de projection à la
fl amme à haute vitesse conduit à des revêtements très
denses, homogènes et ultra-durs, qui protègent les surfaces fonctionnelles
d’éléments de construction contre l’usure mécanique
et les attaques par la corrosion chimique. Les carbures de chrome se distinguent
par leur très haute stabilité chimique et thermique. Enrobés
dans une matrice de nickel et de chrome hautement résistante à la
corrosion et à l’oxydation, les couches de protection contre l’usure
obtenues conviennent particulièrement pour des applications à hautes
températures et elles ont parfaitement fait leurs preuves dans l’industrie
chimique ainsi que dans l’aviation. La dureté de ces revêtements
est nettement supérieure à celle du chromage dur par déposition
galvanique. La variété des applications est due, en plus des nombreuses
propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité d’obtenir
des états de surface particuliers par différents modes de traitements
mécaniques. |
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